二十五载光阴后的2019年，中国公司在世界500强的数量终于超过美国公司，标志着从追跑到跟跑的阶段初步结束。杨杜教授总结，红色精神、学习精神、变革精神、奋斗精神、抗争精神，是中国企业从“望尘莫及”、“奋起直追”，跑到了今天的“并驾齐驱”和局部“一马当先”的基本推动力。前事不忘，后事之师。展望下一个二十五年，注定更不平常、更不平静。中国企业的时代新使命，需要我们在与全球企业并跑的过程中实现整体赶超，让更多中国企业、华人公司走到世界舞台中央，走在为全人类贡献价值的第一线。2023年，加速建设世界一流企业，进入到全面推进的施工阶段，通过四大专项工程引领国企率先发力，就是这个历史新阶段的开幕式！其中，200家世界一流专业领军示范企业的产生，就是要在打造全球单项冠军的竞技场上，让这200家企业打好头阵，引领更多好公司走到全世界同行的最前列。这个目标很美好，如何才能如期实现？在残酷的单项比赛中，怎么才能使得自己少走弯路、少犯错误？我们认为，还是要“先取真经”，从现在的世界各国冠军企业中寻找长期成功的真逻辑、真道理，并且真学、真用、真遵守。知本咨询通过国内外经验的比较，给大家带来全球成功单项冠军的四条基本经验。世界一流专业领军企业，成功靠什么？这四点是秘诀11:5301舍与得做世界一流的领军企业，首先要有世界一流的“断舍离”。在玩具行业里，有一个大家津津乐道的全球公司，名字叫乐高（Lego）。可以说，我们很多人以及下一代，都是在玩乐高积木玩具的乐趣中成长的。乐高是一家高度聚焦的企业，即使在玩具这个垂直行业内，乐高也没有涉足其他类别，而是一直深深扎根在塑料积木这个特别的细分市场里，从1970年代开始，连续半个世纪全球第一。乐高为什么这样坚守小到不能再小的塑料积木？为什么不涉足可能更有吸引力的其他玩具，或者更多元的产品领域？他们董事长曾有一句特别总结，他说：“Most companies don’t die from starvation, they die from indigestion.”意思是说，大部分公司不是死于饥饿，而是死于消化不良。乐高意识到，企业面对的最大危险不是本行业的市场空间有限，而是涉足其他领域带来的消化不良危机，所以长期坚持只做自己擅长做的积木玩具，并且在这个细分业务链条上，不断开发新产品、新应用，凭借着简单的积木块，赢得全球客户。2020-2022年面对全球疫情，依然谋得远高于行业的快速增长，收入达到600多亿，净利润率超过20%。乐高是全球单项冠军的典型代表。这些企业都有一个特点，在一个很小的细分领域几十年长期耕耘，控制自己的欲望，边界极少逾越，不断的放弃出现的其他各类机会。这种看似比较笨、比较呆的发展思路，最终赢来的是在本领域内的王者地位、长期控制。中国企业打造世界一流专业冠军，首先要学习这种“Less is More”的舍与得辩证法，真正在专业领域扎根，先对目前的业务做减法，就像万科公司在最初发展阶段，通过不断缩减业务类型，聚焦住宅专业品质，才造就了这个房地产行业中国领先的企业。02宽与深请注意，这里的宽和深，并不是同一指向。是指单项冠军企业追求做到的，是专业领域窄而深，同时市场覆盖宽而广，这样一纵一横组合，才能保证在有限的细分市场空间内部，做到规模不断长大，成为全球领导者。在全球医药行业的激烈竞争中，有一个单项冠军的常青树，这家公司的名字叫“诺和诺德”。在近一个世纪里，这家企业一直保持全球糖尿病领域的领导者，在主要国家的市场占有率高达40%-50%，在中国的市场占有率达到60%以上。诺和诺德公司研究生产胰岛素类药物已经快100年，在这个细小的药物品种上始终坚持不断创新突破、产品持续迭代升级，在药品性能上远远领先其他竞争对手，糖尿病业务收入占总收入的80%以上，这个比例是全球大型医药企业中最集中的。这是典型的窄而深。同时，这家企业持续进行全球市场开拓，产品销售遍及全球179个国家，基本覆盖了世界所有人口，主要依靠胰岛素这一种药物，2022年实现销售约1500亿人民币，过去二十年销售收入增长了近9倍。这是典型的宽而广。诺和诺德董事长说，“We have decided only to focus on what we are good at.”这个提法和乐高异曲同工，都从商业思想上揭示了企业价值创造，越深越有效的道理。中国的世界一流专业领军企业，如果说要解决的第一个问题，是如何把自己的业务减法做好，那么第二个问题，就是怎么尽最大努力将企业的市场营销体系持续放大、做强，在市场的宽度上做更多的加法。从目前入选的200家企业来看，企业核心业务的整体销售规模，都有待提高。03快与久全球领先的单项冠军企业，拥有的第三个共同特征，叫做“快与久”。快并不是简单指他们发展快，而是说这些企业在一个核心领域内，能够不断快速更新迭代各种类型的技术和产品，始终用速度取胜，游在行业最前面。久，是持久、长久。单项冠军企业，显著特点是企业长期持续增长，跨越周期经久不衰，是真正的马拉松冠军。他们不去碰撞其他机会，是为了让自己有能量抗击风险，他们将有限资源集中于核心业务快速迭代升级，是保护自己有更多能量持续领先。迭代快，持续久，是这类企业的运动名片。每年的3月23日，都有特别的意义，这一天被称为国际电梯日，“World Elevator Day”，这是为了纪念1857年全球第一部乘用电梯而记录的日子。在近一百七十年后，我们应当感谢电梯时代的奠基者和领导者——奥的斯电梯公司。奥的斯电梯公司不仅只有辉煌历史纪念日，它当今依然是全球电梯产业的领导者。这家公司的使命很简单，叫做“we are Made to Move You”，让顾客享受移动的乐趣。现在，无论在怎样的建筑和行业里，人们都可以感受到奥的斯电梯的服务，从底层、中层到摩天大楼，从普通商用电梯到每秒超过16米的全球最高速电梯，再到以人工智能为基础的智能控制解决方案，奥的斯公司在每一年都持续推出本领域最新的技术和创新产品。对于企业的目标和竞争力，奥的斯电梯公司前全球总裁说，“对于如何长期保持公司在电梯领域的领先地位，奥的斯所要做的其实就是提供电梯，安装电梯，并向客户提供最优质的服务，确保乘梯公众安全。”这可能就是做成百年基业的基本学问，在一个细分市场不断投入并提升价值，关心客户长期感受和利益，最终成为全世界客户都需要的伙伴。中国的世界一流专业领军企业，需要建立在专业主业基础上的长期主义，而不是追热点、赶时尚。在自己选定的赛道上，用最大的压强，最快的速度更新技术、服务和产品，让客户更满意更有价值，在这个基础上，持续积累挖宽护城河，保护有利地形和战斗位置，最终奠定形成一家单项冠军的恒星。04老与新迭代快，创新多，是全球专业领军企业的共同特点，这是不是意味着他们有很多创新热点，热衷于各类创新活动？就此，隐型冠军之父西蒙教授做过调查，他们发现，与其说这些企业在创造新东西，不如说他们是在既有产品服务上持续改进更新。创新，在商业领域，很多时候不是做出惊世骇俗的新产品，而是不断让老产品焕发新生命，这可能是理论学说中的创新与现实企业中的创新，一个关键性的不同。我们再给大家提供另外一个世界级单项冠军的例子。这家企业叫维斯塔斯（Vestas）,是全球风电设备行业的领导者。维斯塔斯的风电行业的领导历史，可以追溯到1979年，当年这家企业的员工只有几十人，开始从30KW的小型风电机组入手进行研发制造，一路走过三十年，核心产品并没有发生变化，但是技术能力已经通过持续的研发得到了根本性改变。从30KW，到500KW，到2MW，再到3.45MW，发展到最新产品V236，单机发电能力提升到15MW！如果与30KW的第一款风机产品相比，今天的维斯塔斯风机，堪比变形金刚擎天柱，发电能力提升500倍，发生了翻天覆地的变化，但是在三十年的变化中，每一次改进，都是在过去的老产品技术上的延展。新亦是老，老即是新。在商业时代变化中，企业要掌握的是坚守长期技术方向不动摇，长期创新目标不遗忘，在此基础上始终向一个位置前进。在维斯塔斯的战略中，创新的核心目标始终如一，也很简单，那就是“要比全行业更快、更多的降低每度电的平均发电成本（LCOE），以使自己保持领导地位”，这家企业几十年来，一直围绕这个基本创新目标开展研发，聚焦资源，所以带来了持续性的领先地位。中国的世界一流专业领军企业，确实有必要系统思考和布局创新战略和技术方向。专业突出、创新驱动、管理精益、特色明显的十六字要求，勾画了一幅基本蓝图，这其中的创新驱动，既要包括技术独创，还有更多的技术积累和技术迭代，这些共同叠加在一起，才能为专业领军企业的发展，撑起一个舞台。

2022年底，工业和信息化部公布了45个国家先进制造业集群的名单。据了解，45个国家级集群2021年主导产业产值达19万亿元，布局建设了18家国家制造业创新中心，占全部国家级创新中心数量的70%；拥有国家级技术创新载体1700余家，培育创建了170余家国家级单项冠军企业、2200余家国家级专精特新“小巨人”企业，成为推动制造业高质量发展的重要载体。培育先进制造业集群是我国实施制造强国战略的重要举措，也是建设现代产业体系的内生要求。目前，京津冀、长江三角洲、粤港澳大湾区等地区涌现出了一批制造业基础好、创新能力强的产业集聚区，正在形成先进制造业集群发展的良好环境。前不久，中共中央政治局常委、国务院总理李强在湖南调研并主持召开先进制造业发展座谈会。他强调，要深入学习贯彻习近平总书记在全国两会期间的重要讲话精神，全面落实党的二十大战略部署，牢牢把握高质量发展这个首要任务，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，大力发展先进制造业，推进高端制造，加快建设现代化产业体系。目前，我国先进制造业在高新技术领域的投入持续增强，如5G、人工智能、云计算、大数据等，并且在新能源汽车、半导体、新材料等领域取得了重要进展。同时，在生产工艺、装备水平和管理模式等方面也有了很大提高。从整体上来看，如今我国先进制造业已经在技术、产品、市场、品牌等方面形成了明显优势，成为全球制造业中不可忽视的一支重要力量。不过，我们也应该清醒地认识到，我国先进制造业在取得重大突破和发展的同时，在技术创新能力、人才培养、产业链供应链韧性、绿色低碳以及品牌建设等方面，仍然存在诸多不足。正所谓“罗马不是一天建成的”，同理，我国先进制造业发展还需要经历一段从探索到实践、从量的提升到质的飞跃的发展之路。加强产学研用协同提高自主创新能力对比世界主要制造强国，我国制造业集群的创新能力建设尚存在诸多问题。构建制造业集群科技支撑体系，提升制造业集群科技创新能力，增强制造业集群的国际竞争力，是实现我国制造业高质量发展的必然要求。中国电子信息产业发展研究院总工程师秦海林表示，加快发展先进制造业，要着力提升自主创新能力。聚焦全球产业竞争焦点，在自主技术、自主标准、自主知识产权、自主品牌、自主集成制造等方面取得实质性进展。要打造具有国际竞争力的产业链群。引导并支持各地立足资源禀赋和产业基础，发展一批特色优势产业集群。要营造良好的先进制造发展生态。通过机制创新和政策协同，打造产业链与创新链、资金链、人才链有机结合的生态体系。中国工程院战略咨询中心制造业研究室主任、国家制造强国战略咨询委员会委员屈贤明表示，装备制造业是国民经济的脊梁，发展装备制造业是建设制造强国、推进新型工业化的核心任务、重中之重。屈贤明表示，目前，我国部分重大技术装备已经达到国际先进甚至领先水平，清洁能源装备、交通运载装备、煤化工装备及大型工程机械，均出现了群体性突破，达到了世界领先或先进水平。屈贤明也指出，我国世界领先或先进的重大技术装备核心技术虽然有所突破，但主要是依靠“引进消化吸收再创新”模式，原始创新能力仍然薄弱。此外，重大技术装备的攻关，涉及制造商、用户和地方政府等多部门，目前缺乏有效的组织协调机制和强有力的协调机构。为解决以上问题，屈贤明提出两个对策。一是分类施策。对于已经达到国际领先或先进水平的重大技术装备，通过制定普惠政策，强化基础研究、共性技术研究以及基础产品的攻关，使这些重大技术装备真正成为中国制造的长板，保持并扩大在国际上的领先优势。而对于与发达国家差距巨大的重大技术装备，单靠市场化手段难以改变现状，必须发挥社会主义制度能够集中力量办大事的优势，由国家组织实施专项行动计划，尽快予以突破。二是产用结合。以市场需求为导向，以重大工程为载体，搭建由制造企业与用户企业组成的产需对接平台；建立优势互补、风险共担、利益共享的产学研用联合攻关机制；对于用户主导的重大建设工程，其所需的重大技术装备可由用户牵头组织攻关。不仅如此，在机器人产业方面，关键基础性技术不强依然是制约产业发展的瓶颈。高端减速器、电机伺服、控制器、专用AI芯片等技术难题亟待攻克。《“十四五”机器人发展规划》强调，要加强核心技术攻关，聚焦国家战略和产业发展需求，突破共性技术。面对我国机器人产业在提升韧性，构建协同创新体系，强化高端人才、资本等要素支撑等方面的问题，俄罗斯工程院外籍院士、苏州大学机电工程学院院长孙立宁建议以产学研协同为抓手，建立成果转化服务平台，以应用转化带动共性基础技术研究；以关键共性技术取得重大突破为目标，构建技术人才产业创新生态、促进产业集群发展。吉利汽车集团供应链产业规划与布局项目总监顾峰也表示，能源革命和信息革命的浪潮使得新能源汽车产业链供应链在产品价值、供应模式、体系结构三方面产生了明显变化。对于吉利汽车来讲，一方面通过补链、强链、延链，持续推动产业高质量发展；另一方面积极发挥引领带头作用，引导原有供应链向绿色、低碳转型。不仅如此，吉利汽车还通过自主创新和前瞻布局，不断提升整车研发水平和未来竞争力。创新是先进制造业发展的核心要素。在全球科技竞争日趋激烈、世界经济复苏乏力的大环境下，坚持创新驱动发展战略，是塑造先进制造业发展优势的重要战略选择。绿色制造带动集群产业链供应链深度变革绿色制造是实现可持续发展的重要抓手，也是我国由制造大国向制造强国转变的重要组成部分和关键环节。为实施制造强国战略，我国提出了“到2025年，制造业绿色发展和主要产品单耗达到世界先进水平，绿色制造体系基本建立”的战略目标。前不久，2022年度绿色制造名单公布，包括874家绿色工厂、47家绿色工业园区、112家绿色供应链管理企业和643个绿色设计产品，这意味着我国绿色制造体系建设再次取得新进展。国务院发展研究中心研究员、原副巡视员、国务院特殊津贴获得者周宏春表示，我国的工业绿色化和绿色制造仍存在诸多不足：一是粗放生产方式依然存在，制造业及其产品能耗占全国能耗比重居高不下；二是资源利用效率与国际先进水平差距较大，单位产品能耗高出国际先进水平20%以上；三是重点工业产品绿色设计能力较弱，自主品牌占比明显偏低，主要装备仍然依赖进口，部分关键技术和设备遭遇“卡脖子”问题严重；四是制造工艺与装备水平不高，污染较严重，工业报废品再利用率低，资源化利用二次污染严重；五是法律法规和标准规范体系不完善。在周宏春看来，绿色制造是一个资源利用效率高、对环境负面影响小、气候友好的现代制造模式。绿色制造是构建现代经济体系的重要内容，而在具体实施上，需要做到以下几点：一是在建设绿色强国的重点领域持续发力。在新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天、海洋工程、轨道交通、节能与新能源、新材料、生物医药等重点领域持续发力，加快推进制造强国和绿色强国建设。同时，持续培育绿色制造产业集群，形成企业集群、产业集聚、发展集约的新局面。二是推动传统制造业绿色转型升级。周宏春表示，升级方向应着眼提升底部、延伸两端、本土化替代三个方面。提升底部要增加产品科技含量和附加值，创造品牌；向左端延伸要拥有更多专利、知识产权和企业标准，开展技术创新和产业化应用；向右端延伸要提高市场占有率，并提供更多元化的市场服务，提升产业竞争力；产品升级可从本土化替代做起、从配套做起，缓解技术和产品“卡脖子”制约。三是发展循环经济助力减污降碳协同增效。“十四五”时期，我国生态文明建设进入以降碳为重点战略方向、推动减污降碳协同增效、促进经济社会发展全面绿色转型的关键时期。周宏春表示，循环经济成为我国转变经济发展方式，实现可持续发展的重要途径。而循环经济的本质就是效率变革，通过提高资源利用效率，减少污染物产生和温室气体排放，加速实现绿色低碳转型。四是重视绿色低碳关键核心技术研发和产业化。提升关键核心技术研发和产业化水平，应该按照“面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康”的“四个面向”要求，有效解决影响企业绿色低碳转型和高质量发展的“卡脖子”技术难题。同时，还应充分发挥中小企业创新主体的作用，引导中小企业积极参与低碳、节能、资源综合利用、应对气候变化等领域共性技术的研发应用，力争在国家推动的、地方有需求的或有市场空间的关键技术装备领域取得突破。五是不断优化产业布局、园区建设和绿色供应链管理。按照“布局优化、产业成链、物质循环、集约发展”的要求，推进企业和项目园区化、集聚化发展，实现企业、产业间循环链接；从规模扩张向科技创新促进转变，更加依赖生态技术创新，转变增长方式；从粗放经营向精细化管理转变，切实提高能源利用效率和效益。六是制定企业碳中和战略需要的方法论。企业碳中和战略的顶层设计要做到“顶天立地”。“顶天”指须符合国家政策、可持续发展目标，以及顺应绿色低碳发展潮流；“立地”指要做到项目能落地、工作有抓手、结果可考核。整体来看就是，经济繁荣是基础，绿色制造是趋势，创新驱动谋长远，持续发展是目标。构建优质资源要素集聚的产业生态国家新型电力（智能电网）装备集群发展机构秘书长、江苏省先进制造业集群联盟理事长施新春表示，建设制造强国是推进新型工业化的重要目标，发展先进制造业是制造强国建设的重要路径，打造若干世界级先进制造业集群是制造强国的重要标志。“先进制造业集群发展战略开启了我国制造行业发展蜕变的征程。就国家新型电力装备集群而言，我们确定了智能电网、风电装备等16个方向的研究课题。同时，我们打造了一个产业链、创新链、人才链和资本链优质资源要素集聚的服务生态圈，利用优质资源为集群服务。”施新春说。促进产业链、创新链、人才链和资本链等优质资源要素深度融合，对推动我国制造业由大变强和产业迈向全球价值链中高端具有重大意义。赛迪智库规划研究所区域发展研究室主任侯彦全表示，构建实体经济和技术、金融、人才等要素紧密协同的现代化产业体系，是建设现代化经济体系的重要内容和关键所在。在先进制造业集群这个小循环里，产业、科技、金融与人才协同配合形成的产业“小生态”，是现代化产业体系这一“大生态”的重要组成。吉利汽车作为中国领先的汽车制造商之一，近年来，积极与国内多地携手共建千亿级汽车产业集群。千亿级汽车产业集群的建设，有助于推动整个汽车产业链的升级和转型。通过整合汽车制造商、零部件供应商、科技公司和其他相关产业资源，形成合理的分工和协同，提升汽车产业的竞争力和国际话语权。顾峰表示，吉利汽车在集群建设中主要从两个方面着手：一是区域性的产业集聚。目前，吉利汽车不再拘泥于以往以省市为主的建设模式，而是聚焦西北、华南、长三角三大区域，进行大的产业同盟建设。这样不仅有利于同一区域内不同产业基地间的联动协同，也有利于汽车制造商、零部件供应商等行业生态企业的紧密合作，从而达到快速响应市场及客户需求的目的。二是技术性的产业集聚。主要是将聚焦某一技术领域的行业企业集聚在一起，进行技术产品的研发创新，从而在短时间内实现技术产业的落地。以智能底盘为例，整车向集成化趋势发展，底盘领域面临大的集成创新机遇，电池、电机、电控已逐步与底盘形成一体，未来服务于自动驾驶的线控制动、线控转向、线控悬架将进一步集成，形成全新的智能底盘形式。通过把底盘领域的核心系统和零部件企业集聚到一起，不仅能够降低车企的研发成本，缩短研发周期，还能够推动跨系统跨领域的创新。中国机械科学院总院雁西湖基础制造技术研究院副院长聂秀东表示，先进制造业是新型工业化的主战场，产业链和产业集群则是非常重要的组织形态，是推动区域经济快速发展的重要抓手。具体来看，产业集群是由多种链条形成的一种网状的、立体的生态结构，既有产业链之间的关联性，又与地方政府在区域、空间上的布局有着紧密联系。先进制造业集群具备企业专业化分工程度高和要素集聚度高的双重优势，以此形成了规模经济和范围经济，通过构建“链主”企业引领带动、上下游“专精特新”企业紧密配套的垂直分工体系，使产业链供应链更具有韧性。不仅如此，先进制造业集群能够覆盖制造强国建设的重点领域和方向，吸引这些产业向优势地区集聚集中，可以不断突破核心技术，推动产品升级和质量跃升。以品牌建设推动中国制造向中国创造转变2022年8月，国家发展改革委等七部门联合印发《关于新时代推进品牌建设的指导意见》提出，要壮大升级工业品牌。大力实施制造业“增品种、提品质、创品牌”行动，形成有影响力的“中国制造”卓著品牌，培育一批先进制造业集群品牌。引导装备制造业加快提质升级，推动产品供给向“产品+服务”转型，在轨道交通、电力、船舶及海洋工程、工程机械、医疗器械、特种设备等装备领域，培育一批科研开发与技术创新能力强、质量管理优秀的系统集成方案领军品牌和智能制造、服务型制造标杆品牌。推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变，进一步发挥品牌引领作用，是促进国民经济循环体系、加快构建新发展格局的现实路径。近年来，山东新一代信息技术装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、新能源汽车、高档数控机床与机器人等产业齐头并进，高端装备制造业发展跑出“加速度”。去年，全省规模以上装备制造业企业超过1万家，同比增长12%，装备制造业规模突破2万亿元，占全省工业规模的1/4，其中高端装备占比为48.1%。在中车青岛四方机车车辆股份有限公司磁浮研发中心内，一辆银蓝色相间、科技感十足的列车，正在试验线上往返运行；在中集来福士烟台基地，“3060”系列2200T自升式海上风电安装船正在建造，预计9月完工。这艘自主研发的安装船，桩腿能稳稳地站在70米的深海，一次能吊装起2200多吨的钢铁结构；中国重汽打造的智能网联重卡项目，重卡生产线实现了全自动化，车架全自动纵梁加工生产线和焊装生产线全自动化率达到100%，助力打造商用车领域标杆式的数字化“灯塔工厂”……目前，我国在5G、输变电轨道交通、工程机械、新能源汽车、家用电器等多个行业形成了一批国家名片。58家中国制造业企业进入2021年世界五百强榜单，1万多家企业开展品牌培育试点。

   当前，数字经济已经成为全球经济发展的主要动力。云计算、大数据、物联网、人工智能、区块链等新一代信息技术通过数据要素激发创新潜能，使工业经济时代的产业运行体系加速变革，使资源配置、生产组织、商业运营、创新协作等方式加快转变，制造业企业都面临打造提升数字经济时代生存和发展能力的现实问题，驱动企业对业务组织、研发设计、生产制造、销售服务、供应链、人力资源等要素开展全方位变革，加快实现数字化转型。工信部肖亚庆部长指出:“对制造业发展而言，数字化转型已不是“选择题”，而是关乎生存和长远发展的“必修课”。      《“十四五”智能制造发展规划》指出:“智能制造是基于新一代信息技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、销售、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式”。数字化是智能制造的基础，企业需要采用数字化产品设计和工艺设计软件工具、数字化装备，建设数字化产线、车间、工厂，实现智能制造。因此，智能制造是制造业数字化转型的主攻方向，智能制造的充分发展会引发制造业制造范式、企业形态和产业模式发生根本性转变，推动制造业实现数字化转型       当前，有关智能制造对制造业数字化转型的影响研究尚属空白，无论是从理论体系还是产业经济方面，都难有相关的数据和研究支撑。为此，我们采用实证分析方法，通过梳理大量的制造企业实践案例，提出智能制造推动企业数字化转型的路径和模式，以期对以智能制造为主攻方向推动企业数字化转型提供参考。01 数据来源研究数据以国资、央企系统的760个数字化转型优秀实践与典型案例为基础，并对4000多家企业智能制造发展情况开展研究，分析智能制造在企业数字化转型中的地位和作用。案例范围包括场景级、企业级、产业链级、生态级，其中：场景级是指案例涉及企业下属车间、装置、区域或某些生产环节的数字化转型，占全部案例的22%；企业级指基本覆盖全企业或业务板块的数字化转型，占比达52%；产业链级指涉及供应链、产业链上下游等企业间的数字化转型，占13%；生态级指跨企业、跨领域的生态协同应用的数字化转型，占比为13%。案例中的新一代信息技术应用包括5G、物联网、大数据、云计算、人工智能、区块链、边缘计算等9类。各案例应用新一代信息技术的情况如图1所示。图1 数字化转型案例中各类信息技术应用比例从图1中可见，有490个案例应用了大数据技术，有328个案例应用了物联网技术。边缘计算、5G、区块链、人工智能技术应用的案例数较少，仍处于试点示范阶段。02行业情况分析调研企业涵盖石油石化、机械装备、能源电力、材料、军工、医药等行业领域。2.1 石油石化领域（1）发展现状对石油石化领域183个生产单元/产线开展的调研中，实现智能排产的达42%，实现智能物流为27%，实现智能能源管控的为28%，开展全过程质量追溯的达到56%，有5338台设备实现了远程运维/预测性维护。如图2所示。图2 石油石化类企业智能制造发展情况（2）典型案例某石化公司围绕“建设千万吨级绿色智能一流炼化企业”的远景目标，完善和提升以ERP为核心的经营管理平台、以MES为核心的生产运行平台、以新一代ICT技术为重点的信息基础设施与运维平台，建成数字化炼厂。实现业务数据集中集成、流程管控智能优化、HSE管控实时可视、精益设备管理预知预防、质量管控快捷联动、精准计量管理集成应用、精细物资管理和智能仓储等，重塑生产运营指挥中枢，从经营管理、生产运行、安全环保、设备管理等业务领域开展数字化转型。如：通过实现物料进出厂计量作业自动化、计量过程可视化、计量数据集成化，实现了计量管理业务的数字化转型，使计量作业时间缩短1/3，劳动用工减少近40%，与计量相关的风险防控能力明显增强。2.2 机械装备领域（1）发展现状调研的机械装备制造领域948家生产单位建设有83条智能单元/产线，全生命周期数字化仿真技术应用仅3%，智能排产技术应用仅为12%，智能物流应用仅为5%，应用质量智能检测技术的为14%，实现智能能源管控的仅为4%，开展全过程质量追溯的有23%，有869台设备实现了远程运维/预测性维护。从调研数据来看，机械装备制造企业智能制造发展还很薄弱，应强化智能制造推动企业数字化转型工作。如图3所示。图3 机械装备类企业智能制造发展情况（2）典型案例某飞机制造公司以“用数据定义产品、用数据驱动制造、用数据创造价值”的发展思路，对传统机械加工系统进行智能化改造。通过工艺革新，改变传统工艺流程，统一设计、加工、检测基准，形成基于单一数据链的高度集成化、标准化的新工艺方法。在数控机床上应用光电编码器、直线光栅、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器等，利用RFID、工业互联网技术和智能控制技术，实现了传感、控制、检测、物流的高度集成和数字信息的全流程贯通。开发MES制造执行系统，实现机床管理、机床操作、工序编排、加工状态智能控制和柔性生产，实现了小批量、多品种、多工序、高精度零件的24小时无人值守作业。通过智能制造工程实现了传统机械加工系统的数字化转型。2.3 材料领域（1）发展现状对材料领域474家生产单位开展了调研，其中建设有82条智能单元/产线，5个黑灯产线/车间，智能排产技术应用为14%，应用质量智能检测技术的为25%，实现智能能源管控的仅为7%，开展全过程质量追溯的有25%，有7743台设备实现了远程运维/预测性维护。从调研数据来看，材料生产企业智能制造发展还有很大提升空间。如图4所示。图4 材料类企业智能制造发展情况（2）典型案例2020年1月，中国宝武集团宝山基地被选为世界经济论坛“灯塔工厂”，是继浦项、塔塔后，国际第三家、国内第一家入选世界经济论坛“灯塔工厂”的钢铁制造企业。其在以智能制造为核心推动业务数字化转型方面做了大量的实践工作。部署实时在线连续感知监测装置，增加制造过程探测点，实现冶金流程在线检测和监控；使质量管理从抽检变为全检，从最终结果检查变为生产过程中检查，从定性分析变为定量分析，从分段检验变为一贯制检验，从事后分析变为事前预警。借助智能检测、机器人和先进控制技术，通过装备智能化实现无人化生产作业，建成黑灯车间、无人化库区、自动化装卸码头等，提高作业效率。基于对关键设备状态、工艺、生产、质量、备件等数据进行大数据综合分析，形成从单台设备到产线群的设备状态综合监测诊断能力，减少设备故障损失；基于大数据，集成采购、生 产、质量、研发、销售等信息，形成多基地、全流程的协同经营决策支持系统。03智能制造推动企业数字化转型路径和模式3.1 智能制造推动企业数字化转型路径随着信息技术、制造技术，以及二者融合深度的不断加强，智能制造呈现出不同的发展水平和发展阶段，企业以智能制造推进数字化转型要秉承“问题导向”、“价值驱动”、“成本效益”原则，面向制造装备/单元、车间/工厂、供应链/产业链等制造实体不同层级，围绕设计、生产、管理、服务等制造全生命周期业务流程，梳理数字化转型需求，明确定位问题，设定总体目标，开展规划设计，分步工程实施。要根据企业所在行业特点、企业规模、预期投入等实际情况和需求出发，设定数字化转型总体目标。综合考虑资金投入、技术人才、合作伙伴、集成商等因素，制定详细的实施方案。3.2 智能制造推动企业数字化转型模式工业和信息化部在评选2021年度智能制造试点示范企业工作中发布了《智能制造典型场景参考指引（2021年）》，总结了工厂设计、产品研发、工艺设计、计划调度、生产作业、仓储配送、质量管控、设备管理、安全管控、能源管理、环保管控、营销管理、售后服务、供应链管理、模式创新等15个环节52个智能制造典型场景，为企业以智能制造为主攻方向，推动各项业务的数字化转型提供了参考。本文就离散制造的产品研发、工艺设计、生产作业、售后服务、供应链管理业务的数字化转型分析如下：（1）基于数字模型的设计制造协同基于云平台协同技术，建设支撑复杂产品设计制造协同平台，应用系统工程、知识工程、专业仿真、数字孪生及基于模型的设计/制造/验证/服务技术，打通从设计到制造的全三维过程，在计算机虚拟环境中实现从产品设计、零件制造、整机装配到试验的全过程数字化建模、仿真与虚实映射，实现数据驱动的产品开发与技术创新，提高设计效率，缩短研发周期，提高产品研制成功率。（2）数字化工艺设计与仿真建设基于云平台的综合几何、功能、控制、物理等特性的统一数字化模型库、知识库与制造数据，构建制造资源的网络化共享模式，应用数字化建模与仿真、数字孪生、工艺知识分析等技术，应用数字化工艺设计仿真，以及智能决策优化等相关软件工具，在虚拟环境中对制造系统进行多专业联合仿真优化，通过制造机理分析、工艺过程建模和虚拟制造验证，实现工艺设计数字化，提高工艺开发和创新效率，保障工艺可行性，提高工艺设计质量。（3）智能化车间/生产线围绕产品高质量和准时交付需求，依据零件加工、表面热处理、部装和总装等工艺特点，合理设计智能化生产组织模式，建设智能化车间/生产线，实现智能化生产。针对生产过程涉及的产品、制造系统和制造流程，建设模拟实际生产运行环境的智能车间/生产线数字化模型，形成数字化制造系统模型与物理制造系统的虚实映射，通过人、设备、物 料、环境等生产资源信息的互联互通，将信息直接反馈到数字化制造系统模型，实现制造系统的实时动态仿真，支持制造系统的资源评估、预测、优化与重构，提升柔性生产制造和质量保证能力。（4）最优能力配置的网络化协同供应链体系基于大数据、人工智能、物联网等技术手段，打造网络化多级协同供应链体系，形成基于产能需求的供应链网络动态供给能力，实现内外创新资源、生产能力和服务能力的高度集成，生产制造与服务运维信息的高度共享，增强资源和服务的动态分析与柔性配置能力，实现全产业链协同的最优能力配置。（5）面向产品全生命周期的柔性化服务保障应用物联网、数字孪生、大数据等新技术，建设人、机、物互联互通的装备运营服务保障平台，构建装备的数字孪生模型，形成基于数字孪生的服务保障能力，支撑远程运维、故障预测、健康管理，以及智能决策等，形成面向产品全生命周期的柔性化保障模式，提升装备维护快速响应与效率，降低装备运维总体成本。

两会期间，官方再表态支持民营企业发展。接着，浙宣公众号发文《别让“污名化”言论干扰民营企业》，澎湃新闻发表社论《个别自媒体给民营企业家扣上“汉奸”、“买办”帽子，严重挫伤预期和信心》，反对给民营企业家扣帽子、打棍子。民营企业是中国改革开放的产物，从历史的缝隙中生长起来。今天民营经济体（民营企业、工商户）超过1.6亿，80%的城镇劳动者在其中就业赚钱。从规模和效率两个角度来看，民营经济几乎等同于国民经济、政府财政收入、千千万万家庭的财产与权益。但是，民营企业依然受身份困扰，依然看风向行事，依然需要官方“千呼万唤”，练就了一身敏感体质。这是当今这个时代最大的悬疑。民营企业到底是什么？本文从国家、政府和个人三个维度来分析民营企业的内涵与价值。发展民企等同于发展国民经济从规模与效率两个方面来看，民营经济几乎等同于国民经济，民营企业是中国经济的基本盘。截至今年1月，中国市场主体达1.7亿户，全国登记在册个体工商户达1.14亿户，企业数量超过5000万家，民营企业占企业数量比重达到98%。民营企业在国民经济中的作用，大家都非常清楚，即贡献50%以上的税收，60%以上的国内生产总值，70%以上的技术创新成果，80%以上的城镇劳动就业，80%的外贸贡献率，90%以上的企业数量。实际上，这些数据被低估。如果把国企拿掉，民营企业可以撑起剩下的数据。但是，如果把民营企业拿掉，国企还能否撑起另外一半的税收（其中还有外企部分）。烟草、电力、电信、银行、石油等非竞争性国企，他们的营收和利润其实是民企和民众缴纳的税收。按照等量代换原理，国企中的不少产值、税收、就业、出口、技术成果等，间接上也是民企民众提供的。具体来看，民营企业在创造就业、技术创新、出口贸易等方面的作用更为明显。就业方面，大部分打工人都在民营企业中就业工作、赚钱养家。经济学家任泽平在泽平宏观发布的《中国民营企业百强排行榜2023》显示，2012年至2021年，全国城镇就业人员从37287万人增至46773万人，增长25.4%；其中，城镇私人企业就业人员和个体就业人员分别从2012年的7557万人、5643万人增至2019年的14567万人和11692万人，增长分别为92.8%和107.2%。其中，2021年京东吸纳就业人数达到38.5万人，位居第一；比亚迪、阿里巴巴、立讯精密就业人数均突破20万人。在非竞争性国企中的大量就业，尤其是冗员部门的低效就业，本质上是财政供养。广大民营企业和民众购买非竞争性的国企提供的产品（石油、电力、烟草），相当于给国有部门缴纳税收，支撑大量低效就业。所以，民营经济体所承载的就业规模其实被低估。出口方面，制造民营企业撑起“世界工厂”，外贸民营企业每年赚取大量外汇。2022年，民营外贸企业51万家，进出口值达到21.4万亿元，增长12.9%。民营企业进出口规模所占比重达到50.9%，较上年提高了2.3个百分点，年度占比首次超过一半，对中国外贸增长贡献率达到80.8%。民营企业在外贸中的作用也被低估。今年前2个月，民营企业进出口3.16万亿元，其中出口规模达到2.14万亿元，占出口总额的61%，进口1.02万亿元，顺差高达1.12亿元。而同期国有企业出口2889.3亿元，仅占出口总值的8.25%，进口达到7596.1亿元，是同期出口规模的2.6倍，逆差达到4707亿元。民营企业出口是国企的7.4倍，主要负责赚外汇，国企主要负责花外汇。问题是，没有民企大量出口创汇哪来的进口？需要注意的是，今年前两个月，外商投资企业进出口1.95万亿元，下降12.2%，占外贸总值的31.6%。其中，出口1.05万亿元，下降11.1%；进口8962.1亿元，下降13.4%。在外资企业进口、出口均较大幅度下降之际，民营企业维持着中国出口的韧性。不过，欧美推动去中国商品化和全球产业重组，给中国民营企业出口带来了巨大的压力。所以，保护民营企业就是保护出口，保护出口就是保护民营企业。技术方面，民营企业是技术创新活力最强、创新效率最高的企业。从2012年到2021年，私营企业申请专利的数量占比从29.4%上升到51.4%。在民营企业中，腾讯、百度、阿里等互联网公司的研发投入最高，研发费用占营收比重均超过10%。这次政府机构改革，强化了科技部，试图用新举国体制攻破“卡脖子”技术。其实，越是这个时候，民营企业在技术创新方面的作用就越重要。与二战后的钢铁洪流不同，现代先进技术如芯片都是高精尖技术，它的特点是全球化、专业化、高密度的产业分工与协作。ChatGPT的出现表明，人工智能不仅需要小而精的创业型技术企业，还需要大型平台在算力和数据上的支持。政府要发展高精尖技术，离不开海量民企的高密度的技术分工与协作，还需要出色的风投、会计、设计、法律等民企参与。民营企业强大，国民经济强大；民营企业萧条，国民经济自然萧条。过去，经济发展得好，主要是民营企业发展好，每年创造大量的就业、税收、产值、外汇、新技术和新产品。近些年，国民经济遇到困难，表面上是疫情问题，实际上是民营企业困难。数据显示，截止2022年末，中国前100大上市公司中，民营公司占比从2020年的54%下降11.2个百分点至42.8％；全年规模以上的民营企业工业生产同比增速下降7.3个百分点至2.9%，12月同比增速更是降至0.5%。在前100强的民营开发商中，超过60%出现各种债务违约、楼盘烂尾等问题。民营企业遇到困难，国民经济自然也就困难。当前，民营企业最大的困难是预期问题。官方三番五次地重申“两个毫不动摇”，反对“污名化”言论干扰民营企业，就是想稳定预期。在中国，民营企业的预期主要是安全感的问题。民营企业是改革开放的产物，是从体制改革的缝隙中艰难地生长起来的。如今，民营企业规模已经非常大了，但还存在身份困扰。民营企业到底是什么？它的定位是什么？如何赋予合法性？把民营企业当作自己人，法律上如何切实保护民营企业的产权与行为。长期以来，民营企业习惯了看风向行事，非常了解中国社会的游戏规则，养成了一身敏感体质。如今，民营企业最大的难题是，如何在“安全与发展”复杂形势下确定稳定预期。这条由意志构筑的道路，上限和下限并不稳定，民营企业没办法看风向行事，还担心触碰安全边界。越强调安全，就越没有安全感；老板越没有安全感，下面就越没有安全感。在这种形势下，民营企业需要一个过程来适应和建立新预期。做大民企相当于做大国有财富最近，王明远撰写了一篇文章《没有发达的民营企业，就没有强大的国有经济》。这个角度有意思，现在的有识之士为民营企业说话、扩宽一些发展空间，其实不是容易。王明远通过数据统计发现，民营企业发达的地方，国有经济更加发达，国有资产规模更大，国有企业利润率更高；相反，民营经济凋敝的地方，国有经济也不振，国有企业亏损严重。广东、上海、江浙都属于前者，东北属于后者。一般认为，民营企业与国有企业是相互排斥的关系，民营企业发展竞争了国有企业资源，国有企业发展挤占了民营企业的生存空间。经济学中用挤出效应来解释。过去的经验表明，国有企业发展不好，基本上是国有企业自身的问题，而民营企业发展好可能会促进国有经济。民营企业与国有经济之间的这层关系，只是一种相关关系，还是存在内在的因果关系？下面我从经济学的角度试图做些解释。我们先思考一个问题：在计划经济时代，国有企业为啥不赚钱，亏得一塌糊涂？原因很简单，当时没有真正的价值创造主体。改革开放后发展市场经济，价值创造主体出现了，那就是竞争性的民营企业和竞争性的工人。上个世纪八九十年代，在民营企业强大的竞争压力之下，大批国有企业破产、倒闭、消失。这段记忆告诉很多人，民营企业竞争了国有企业的生存空间。但是，现在的国有企业为啥又赚钱了？这跟民营企业有没有关系？我想这里面可能存在至少三层关系：一是纳税效应。大量竞争性的民营企业和工人成为垄断性质国有企业的庞大买方，他们创造了巨大的增量财富进而为垄断性质的国有企业创造了巨大的需求、贡献了庞大的利润。比如，计划经济时代的石油公司为啥亏本？如今的“三桶油”为啥日进斗金，成为世界五百强？石油公司改进了技术，还是改进了制度？都不是主要的，主要是“三桶油”分享了民营企业创造的巨大的财富红利，无数工厂、企业、车主为他们提供营收。在珠三角、长三角经济发达地区，国有高速公路、高铁、地铁、航空、机场、电力、水务企业收益不菲。相反，经济落后地区的国企，即便处于垄断地位，依然门庭冷落，生意萧条。原因是缺乏民营企业这个税源。从经济学的角度来看，垄断性质的国企营收和利润本质上是税收。民营企业、广大群众购买石油、电力、香烟和通信网络，表面上是与这类国企做市场交易，实际上是给国有部门缴纳税收——垄断性国企向政府提供利税，但目前利润上缴率偏低。这就是民营企业的纳税效应。数据显示，2022年中央企业实现营业收入39.6万亿元、同比增长9.1%，实现利润总额2.6万亿元、同比增长6.2%，上缴税费2.8万亿元、同比增长19.3%。所以，民营企业的纳税效应大大增进了国有财富，为垄断性质的国有企业提供了巨大的收入、为政府提供了大量的公共财政收入。二是竞争效应。与计划经济时代相比，现在的国企数量要少得多，其中部分国企，如房地产、医药、金属加工等国企，存在一定的市场竞争。民营企业的竞争可以促进国有企业自我改进，表现为股份制改革、完善治理结构、引入人才等。过去，厉以宁先生推动国企股份制改革，吴敬琏先生主张使用价格机制推动经济改革，两位先生都是试图引入市场竞争来突破体制障碍、提高经济效率。比如万科，早期大股东是华润，属于央企旗下公司，后来华润股份被深圳地铁接收，成为地方国资背景的股份制公司。万科的公司治理结构是比较先进的，内部和外部竞争都比较强，属于市场化程度比较高的企业，同时创造不错的经营业绩。世界上也有一些市场化程度很高的国资背景企业，比如新加坡的淡马锡、德国的大众汽车等。在中国，民营企业发展比较好的时期，出现了一些竞争和创新意识强的国企掌门人。比如掌管过华润、中粮和中化的宁高宁，还有招商银行的马蔚华和中石油的傅成玉。在民营经济比较发达的地区，出现了一些经营效率高的国企和国企背景的股份制企业，比如深圳的万科、华侨城和香港的招商局。这些竞争性的国企提高了国有收入、做大了国有资本。所以，国企的强大主要靠自己在竞争压力下不断地市场化改革。三是外溢效应。不少国企是资源型国企，掌握土地、煤炭、石油、矿山等资源。在计划经济时代，这些资源并不值钱。改革开放初期，一些土地以极为低廉价格长租给港商台商。为什么？因为没有流动性（流动性不等于央行印钱），没有流动性就没有财富，资源无法变成资产，更无法变成资本。港商台商注入了第一笔大规模的流动性，然后是外资，而更大规模的流动性来自民营企业。过去四十年，民营企业创造了巨大的财富，这些国有资源自然也水涨船高、价值惊人。根据《国务院关于2020年度国有资产管理情况的综合报告》，2020年，全国行政事业性国有资产总额43.5万亿元、负债总额11.2万亿元，净资产高达32.3万亿元。在长三角、珠三角，很多资产已经证券化，资本市场进一步推高了国有资产价格。以深圳为例，2020年，深圳国资国企总资产突破4.1万亿、净资产突破1.4万亿。王明远统计发现，深圳一市的国企利润就超过黑吉辽蒙津蒙冀晋陕豫甘宁青新等十四省市区。很多人没想到市场化程度这么高的深圳，国有资产这么庞大。深圳国企数量多吗？不多，弱水三千只取一瓢，就有这么多。过去五年，深圳国有企业的总资产、营业收入、利润总额分别增长3倍、4.8倍、2.2倍。与内地很多国企“管资产”不同，深圳国企主要是“管资本”，深圳市属国资资产证券化率达58.8%。比如，深投控总资产8439亿元，过去五年增加了93.9%。这家企业投资了平安、天音控股等不少企业，这些企业的股票上涨，进而推高了国有资产。深圳地铁总资产5986.49亿元，过去五年增长849.3%。深圳地铁的资产增值主要来自其控制规模庞大、价格大幅上涨的土地，以及控股参股的公司股票溢价。反过来说，民营企业资产和收入萎缩，国有资产也同样萎缩。“中概股”市值暴跌、房地产企业资产滑坡，股票、土地等国有资产相应受损。逻辑上，有两点是比较可靠的：一是民营企业强大，国企不一定强大，但国有财富规模（财政税收、土地国有资本）肯定更大；二是没有民营企业，国企可能很大，但国有财富肯定大规模萎缩。保护民企实际是保护国人自己民营企业，利国利民还利己。保护民营企业等于保护国民经济，保护国民财富，保护千万家庭的就业、收入与财产。民营企业，跟我们普通个体，到底是什么关系？从自然法的角度来看，民营企业的存在具有天然的合法性，它的合法性等同于我们个人存在的合法性，它的存在就等同于我们个人生命权、财产权和自由权的存在。民营企业是一种法人。法人的本质就是法人能够与自然人同样具有民事权利能力，成为享有权利、负担义务的民事主体。现代法律为什么要将企业确定为法人？自然法可以解释，企业之所以具备民事权利能力，是因为企业背后站着自然人。从自然法来看，民营企业只是一个“躯壳”，背后就是我们个体，对应的是我们个体的生命权、自由权和财产权。剥开民营企业的外壳，我们看里面有什么？有财产，其实就是我们个人的财产权；有经营、交易、生产、投资、融资等权益，其实就是我们个人的自由权。反过来说，民营企业资产被侵犯，就是我们个人的财产被侵犯。民营企业的交易行为被判定为投机倒把罪，就是我们个人的交易自由被强制、遭受迫害。受历史传统的影响，一些人说到民营企业资产就想起了私有财产“原罪”，说到民营企业的自由意志就担心他们垄断货源、欺行霸市、哄抬物价、扰乱市场。我想从自然法的角度消除这种“私有恐惧”。其实，民营企业的存在具有天然的合法性，民营企业的生命权、财产权和自由权，就等同于我们个人的生命权、财产权和自由权的存在。个体的存在为什么具有合法性？个体由一系列权益组成，包括生命权、自由权和财产权。生命权是最初始的财产权，每个人的生命都属于自己，不能被任何个人、任何组织支配和侵犯。与生命同时存在的是行为，生命赋予了人的行为自由权。人的生命和行为衍生出创造能力，比如说话、画画、唱歌、跳舞、铸铁、雕刻、剪裁、建造等等。这就形成了广义上的财产权，包括知识产权、不动产权。所以，广义上的财产权实际上是人的生命权、自由权衍生的产物。这就是罗斯巴德的智慧。如果你认可你自己的存在具有合法性，你自己的生命属于自己、你的财产属于你自己、你的言行属于你自己支配，那么同样的权益也天然地归属于民营企业。因为民营企业的权益就等同于我们个人的权益。过去40年，中国民营企业从缝隙中生长与发展，它不断地为我们个体拓展更多的呼吸空间、自由权利、财富与想象力。因为民营企业，可以生产和交易，可以赚取劳动成果，普通人从而获得了经营权、交易自由，还获得了属于自己的财产；因为民营企业，农民可以进城打工，打工人可以落户城市，企业主可以购买土地使用权和建房，更多年轻人可以上大学，普通人从而获得了迁徙自由、受教育权、就业权、土地使用权和不动产权以及分享城市公共用品的权利。从现实来看，今天的私人市场主体，包括民营企业、个体户，超过1.6亿。民营企业家、个体户都来自普通个体，超过4亿人在私人市场主体中工作，大部分家庭财富来自其中。民营企业、个体户背后的财富与权益，就是千千万万家庭和个人的财富与权益。到2023年的今天，人们不必再谈私色变。理解了这一点，我们就明白，保护民营企业就是在保护我们自己。毁灭民营企业就是在毁灭我们个人的财产与自由。发展民营企业就是在扩大我们的财产与自由。为什么还有人反对民营企业？80年代改革开放早期，反对民营企业的声音很大，打棍子、扣帽子令人毛骨悚然，城市手工业者、商贩经常东躲西藏。90年代国企工人下岗潮，也有人反对民营企业，但这些反对者都被历史的车轮碾压。到今天，网络上出现了一股打击民营企业家、恢复计划经济的逆流。马云外滩演讲是一个拐点，这些人借势起浪。其实，就凭这些人扣帽子、打棍子吓唬不了人。我们真正需要思考的是，为什么这股风气会起来？背后的力量是什么？民营企业习惯了看风向，看到这股风向就会思考背后的问题。这才是动摇民营企业信心和预期的根本因素。民营企业是我们个人的生命权、财产权和自由权的载体，我们通过企业创造财富不是靠偷窃、抢劫、贪污，而是自由公平竞争。企业去融资、投资、雇佣、生产、交易、经营，实际上用“价高者得”的公平竞争规则去配置资源。但是，尽管这种规则是公平的、自由的、自然法赋予的，而且是绝大多数人受益的，但是并不是所有人都喜欢它。早期欧洲历史上的海盗、马匪、山贼、流寇、国王都不喜欢商人，更不喜欢交易规则。这些势力属于掌握强制力量的特权阶层，他们不以交易为生，而是靠特权获取利益。简单来说，能抢夺何必交易。经济学家奥尔森认为，流寇转变为坐寇，说明国家开始产生。这其实是国家市场化的开端，政府力量开始参与市场交易。现代政府更是以交易为生，支持市场经济，一边纳税一边提供公共用品。以交易为生的人会更支持市场，特权阶层的人、特权思维的人更易反对民营企业。一旦后者重新掌握了游戏规则的制定权，市场效率就会大大下降。所以，要打破垄断、强制和特权，让更多的人包括公共部门，都纳入到以交易为生的增益规则之中。自由竞争的规则也是一种残酷的规则，有人朱门绣户、富有四海，有人失业、破产、无立锥之地。自然法保护按照公平竞争规则获得的一切财富，同时也默认贫富悬殊的存在。因此，他们可能会将矛头指向民营企业和自由市场。实际上，这个问题应该由政府来解决。政府既是市场交易的参与者，也是公共用品的提供者（将来二者合一），需要提供更多的住房、失业、养老等社会保障，进而维护这个基本规则。而保护自由市场、民营企业，其实就是保护我们个体的权益。

制造业是工业经济的压舱石，国内一些地区通过换道领跑，建成全国乃至全球产业发展新高地，构筑起区域竞争新优势。在新一轮科技革命和产业变革中，河南的主攻方向是什么?怎样建设全国重要的先进制造业强省?今年全国两会期间，河南省工业和信息化厅总工程师赵宏太接受了大河报·豫视频科创河南记者的专访。他提出，河南将把制造业高质量发展作为主攻方向，大力实施换道领跑战略，加快构建“以未来产业为先导、新兴产业为支柱、传统产业为基础”的先进制造业体系。【谋划】构建先进制造业体系《2023年国务院政府工作报告》中指出加快建设现代化产业体系。现代化产业体系，涉及传统产业、数字经济等。赵宏太说，河南要构建先进制造业体系。要推动传统产业提质发展，重点是推进基础材料向先进合金材料、绿色建材、精细化工等高端、终端环节升链，加快我省的传统汽车向新能源汽车转型，推进食品、轻纺等行业向绿色健康、时尚品牌提升，提高传统产业新型化率，再造传统产业新优势，做优传统产业“基本盘”。根据规划，到2025年，全省传统产业基本实现高端化、智能化、绿色化发展，跨入新兴与未来产业“新赛道”。要在新兴产业培育壮大上持续发力，加快培育电子信息、新材料等一批万亿级产业和新能源汽车、生物医药等5000亿级产业，开展重大技术装备攻关，加快发展工业母机、医疗装备、高端仪器仪表等高端装备，积极布局区块链、元宇宙等新兴前沿领域，推动全省新兴产业规模化倍增发展。到2025年，新兴产业增加值年均增长15%以上，新兴产业占制造业增加值的比重达到30%以上，战略性新兴产业成为制造业高质量的发展新支柱、新主导。【战略】建设制造业创新高地制造业是实体经济的中坚力量，制造业发展的根本是创新。在近期国务院新闻办举行的“权威部门话开局”系列主题新闻发布会第6场上，工业和信息化部部长金壮龙提出要“健全产业科技创新体系”。金壮龙介绍，现在大家普遍关心的就是科技、产业、金融、创新之间的关系，要把它融通好。要加强关键核心技术的攻关，全面激发企业创新活力，建设一批制造业创新中心，培育一批先进制造业集群，促进创新链产业链资金链人才链深度融合。“河南要建设制造业创新高地。”赵宏太说，一方面是建设高能级创新平台。深度嵌入国家创新战略体系，系统布局重点实验室、制造业创新中心、产业研究院、中试基地、新型研发机构等创新平台。在此基础上，推动省级及以上研发平台重点产业领域全覆盖和规模以上工业企业研发平台全覆盖。到2025年，建成50家产业研究院、30个省级制造业创新中心，力争再创建2~3家国家级制造业创新中心。同时，培育技术创新企业。强化企业创新主体地位，完善“微成长、小升高、高变强”梯次培育机制。实施创新型企业树标引领计划，重点培育100家综合实力强、行业地位突出的创新龙头企业，100家发展速度快、成长性好的“瞪羚”企业，挖掘10家“独角兽”(培育)企业，新增10家国家级技术创新示范企业。河南将实施高新技术企业倍增计划和科技型中小企业“春笋”计划，到2025年，力争新增高新技术企业1万家、科技型中小企业1万家。赵宏太说，第三方面是推动创新成果转化。结合“万人助万企”活动开展，落实好国家、省装备首台(套)、材料首批次、软件首版次等相关支持政策，加快推进创新型特色优势集群培育，强化产业链上下游新品供需对接，推进科技、人才、金融的融通衔接，推动更多“河南制造”向“河南创造”转变。【产业】围绕“五新”夯实基础产业基础能力关乎一个产业安全、国家安全、综合国力和核心竞争力。提升产业基础能力和产业链水平，是由制造业大国迈向制造业强国的必经之路，也是实现高质量发展的必然要求。赵宏太说，要提升产业基础能力。强力实施产业基础再造工程，围绕新装备、新应用、新材料、新技术、新场景等“五新”领域，依托行业龙头企业和重点研发平台，实施专项攻坚，加快提升重点产业链、供应链、创新链的基础能力。聚焦新装备，攻坚基础零部件国产替代。组织农机装备补短板行动，巩固电力、矿山、起重、盾构等特色装备竞争优势，增强核心部件自主研发能力和国产化替代率，到2025年，力争推动高端轴承、高精密减速器等20项基础零部件产品实现国产化替代。聚焦新应用，攻坚基础元器件迭代更新。发挥我省在智能传感器、专用安全芯片等领域的基础优势，强化新型电子制造领域基础元器件的集成应用。到2025年，力争突破和推广应用新型感知与智能芯片、高性能光电连接器件等20项基础元器件。聚焦新材料，攻坚基础材料扩能提级。依托我省基础材料产业优势，强化原材料向新材料转型，向前沿新材料延链。到2025年，力争在新一代半导体材料、高性能合金材料等30个细分材料领域实现新突破。聚焦新技术，攻坚基础工艺水平提升。聚焦新一代信息技术、高端装备、生物医药等新兴产业发展的战略需求，强化关键核心工艺技术的攻坚与提升。到2025年，力争突破并推广应用30项左右基础工艺技术。聚焦新场景，攻坚基础软件集成应用。重点推动基于国产基础软件的二次开发和行业软件应用，强化高端工业基础软件的研发。到2025年，力争推动10类左右基础软件产品得到广泛应用。

12月24日，第七届中国制造强国论坛在河北保定召开。中国企业联合会党委书记、常务副会长兼理事长，中国企业家协会常务副会长，中国服务型制造联盟战略咨询委员会主任朱宏任在主论坛演讲中表示，中国制造业由大向强需充分发挥综合优势，坚持新发展理念，强化创新驱动，全面提升我国制造技术企业管理水平和全球分工地位，提高产业基础高级化和产业链现代化水平，着力阶段点填空白，锻长板，补短板，大力推进高端化、数字化、绿色化、服务化转型，增强国际竞争力，确保产业安全。以下为演讲实录：在第七届中国制造强国论坛召开之际，我谨代表中国企业联合会、中国企业家协会向活动的举办表示热烈的祝贺。当前全国掀起了学习宣传二十大精神的热潮。本次论坛把握制造强国目标，以补短板、锻长板、固底板为主题，深入探讨制造业如何有效解决卡脖子难题，补短断长，打造韧性安全的产业链供应链，加快建设现代化经济体系等问题，是贯彻落实二十大精神的扎实举措，很有意义。论坛活动连年举行，惠及政府部门领导和业界专家，聚焦京津冀协同发展，雄安新区规划建设，围绕京津冀区域制造业转型及新经济制造业发展路径等进行深入探讨，影响越来越大。保定市地处经济交通便利，制造业基础扎实，营商环境优良，近年来，主动承接北京市制造业的产业转移和成果转化，产业积极效果，一批创新型机构创业落户保定发展，提供大量制造业创新成果的保定中关村创新中心，已经成为远近闻名的城市靓丽名片。继去年之后，制造强国论坛再一次在保定市召开，充分展示了保定市委市政府制造强市、创新立市的决心。期待论坛成为京津冀协同发展、雄安新区规划建设的重要切入点、着力点和落脚点，成为推动制造业高质量发展的加速器。我愿意与大家分享几个观点，清晰了解加快建设制造强国的总体态势。一进入21世纪以来，全球制造业面临着产业结构调整带来的机遇和挑战特别是2008年国际金融危机之后，世界各国为了寻找促进经济增长的新出路，开始重新强调制造业，美国几届政府都提出了制造业回归的要求，欧盟整体上开始持续加大对制造业科技创新的扶持力度。拜登政府致力于振兴美国制造业，美国国家科学技术委员会与2022年10月发布了新版先进制造业国家战略计划，提出了开发和实施先进的制造技术，培育先进制造业技术劳动力，提高制造业供应链弹性和生态系统韧性等三大目标以及11项技术措施，旨在确保美国制造业的全球领先地位。值得注意的是，在美国对中国先进制造业发展实施系统性打压，以脱钩限制中国发展高科技关键技术的同时，该计划中明确提出由美国引领智能制造未来，从另一个角度更加证明了中国加快建设制造强国的重要性和必要性。中国制造业迈步由大向强，这一历史性进程需要充分发挥我国综合优势，坚持新发展理念，强化创新驱动，全面提升我国制造技术企业管理水平和全球分工地位，提高产业基础高级化和产业链现代化水平，着力阶段点填空白，锻长板，补短板，大力推进高端化、数字化、绿色化、服务化转型，增强国际竞争力，确保产业安全。还要前瞻布局未来产业抢占新兴产业发展先机，不断提升我国制造业在全球价值链中的地位。二准确把握加快建设制造强国的工作方向第一，以提升自主创新能力，催生制造业发展新动能。中国把自主创新作为持续发展的不竭动力，加快提升自主创新能力，已经成为我国增强制造业核心竞争力、有效应对脱钩风险挑战的关键所在。一方面要着力提升原始创新能力，推进制造业前沿技术和新兴产业发展，形成在高技术领域的追赶并跑，直至领跑知识。另一方面，要着力提升科技成果转换能力，推进先进适用技术在制造业的广泛应用，加快技术改造步伐，持续提高制造业企业效率质量和综合素质。第二，以打造韧性产业链供应链，构建制造业发展新体系，确保产业链供应链的畅通与安全，关系到企业的生存与发展，关系到国民经济全局。要从国家战略角度出发，立足产业链供应链，全面系统梳理我国制造业发展状况，分行业做好战略设计和精准施策，建立安全风险评估制度，实施制造业强链补链行动和产业基础再造工程，聚焦核心基础零部件、元器件、工业基础软件、关键基础材料、先进基础工艺、产业技术基础等关键环节，全面加大科技创新和核心技术攻关力度，构建自主可控、安全可靠的国内生产供应体系。中国将坚定不移维护产业链供应链的公共产品属性，推动产业链供应链开放合作，与各国共同构筑安全稳定、畅通高效、开放包容、互利共赢的全球产业链供应链体系。第三，以加快数字化转型，形成制造业发展新优势。随着移动互联网、物联网、云计算、大数据、人工智能等技术的突破成熟，数字化、智能化成为制造业发展的方向，推动工业部门的生产要素、生产方式、组织结构、生产流程、产品形态等发生全方位的深刻革命。要推进产业数字化，以制造业数字化转型行动为基础，推进智能制造工程，工业互联网创新发展工程，对制造业进行全方位全角度全链条改造。要推进数字产业化，全面部署新一代通信网络基础设施，有序推动5G数据中心、工业互联网等建设部署和创新应用，培育壮大人工智能大数据等新兴数字产业，提升产业水平，增强网络安全保障能力。第四，以落实绿色低碳转型，重塑制造业发展新路径。绿色低碳发展是当今时代科技革命和产业变革的方向，绿色是制造业底色。制造业企业要认真落实碳达峰碳综合部署，全面提升制造业绿色发展水平，大力推进绿色低碳转型，实施工业低碳行动，加快节能低碳绿色技术的创新和应用，提升绿色产品服务供给能力，严控重化工业新增产能规模，从而更好为推动经济社会发展，全面绿色低碳转型提供支撑。大力改造提升传统产业，壮大战略性新型产业，以绿色低碳为目标路径，加快培育一批世界级先进制造业集群。第五，以开展无形制造，拓展制造业发展的全新领域。服务型制造是一种制造和服务融合发展的新型产业生产方式和产业形态，有利于推动创造新的经济增长点。制造业企业有必要通过服务型制造迈上新台阶，向产业链高端攀升，而且可以通过贸易服务打造产业链延伸的巨大空间。随着制造业企业转型进程加快，服务型制造将通过现代生产要素新组合，提高企业发展的质量和效益，有力打破阻碍要素流动的壁垒和障碍，强化现代要素支撑，有效提高要素配置效率，成为制造业的新蓝海。第六，以坚持国内国际双循环，培养制造业发展的新动力，进一步深化改革开放，增强制造业对各类资源要素的吸引力，提升制造业的国际竞争力。动员更多企业参与国际产业链供应链的协同配合，拓展国际化视野，增强国际化思维，用好国内国际两个市场，两种资源。提升制造业领域对外开放水平，推动更多有实力的企业走出去加入全球产业链，供应链、创新链、价值链。依托共建一带一路，加强产业链的国际合作，构筑互利共赢的产业链、供应链、利益共同体，以高水平对外开放，打造中国制造业国际合作和竞争新优势。三积极夯筑加快建设制造强国的坚实基础制造业企业是制造强国建设的主体，而具有较强基础的制造业城市，就是制造强国建设的盘。京津冀地区的制造业城市，应牢牢把握国家加快实施制造强国和创新驱动战略的重要契机，发挥区位优势，强化国家中心城市战略支撑，大力营造良好营商环境，加强引资引智力度，改造提升传统优势，加快培育新的发展动能，推动制造业提质增效升级，全力激发企业主体的内生动力，实现制造业跃升，带动区域新发展。一、系统谋划，提升先进制造业集群水平。在已有产业基地基础上，重点培育若干产业链完善的高端装备制造业集聚区，聚焦智能制造重点领域，大力发展工业和服务机器人，大力推进精密制造等技术产业化和数控装备发展，加快推进服务型制造发展，不断延伸制造企业的产业链条，推动产业金融、工业设计、信息系统服务等与制造业有机结合，有效提高装备制造企业增长质量和盈利能力。二、动能培育，激发涌现一批专精特新企业。选定一批具有国内一流产品和技术与国家战略对接的自主创新能力强的制造业企业，一企一策给予引导支持，鼓励成为行业细分领域里的单项冠军和专精特新小巨人中小企业，使其在新技术、新产业、新模式、新业态中成为新的发展动能。三、加快转型，积极推动工业互联网的应用。以工业互联网的应用为抓手，沿着产业数字化、数字产业化的路径，全面提升企业数字化水平，改造升级工业互联网内外网络，增强完善工业互联网标识体系。进一步增强网络基础资源支撑能力，打造高质量园区网络，引领5G技术在垂直行业的融合创新，引导园区服务平台。增强5G人工智能等新技术支撑能力，强化设计、生产运维管理等全流程数字化功能集成，提升数字资源的管理能力。四、夯实基础，全面提升装备制造业水平。加快基础制造产业的换代提升，着力提升装备制造业基础材料、基础零部件、基础软件、基础工艺、基础制造装备的研发和系统集成能力，加快机械加工成套设备等产品升级换代，积极培育先进装备制造业，力争在数控机床、基础制造装备等领域加快突破，形成新的发展优势。通过改造整合提升，推进数字化、网络化、智能化技术应用，形成适应高端装备制造产业需要的零部件配套工业体系，提高本地零部件的配套率，提升产品的技术含量。五、引资引智，奋力争创国家先进制造业集群。全面提升装备制造业水平，围绕资金人才谋划项目，加紧集聚资源。一方面要集中优势，招强引优，突出龙头型、创新型、成长型制造企业的引进，以增强产业带动性和后劲。另一方面要实施产业链产业韧性和竞争力提升，以产业链为主线，放眼全球，联合聚集优质资源，补链强链，进一步完善产业链和配套产业，加大先进制造业人才引进培养使用力度，推进体制机制改革，激发各类人才投身制造业企业的积极性和创造性。六、融通发展，全力打造优质企业梯度培育体系。突出制造业的特点，积极制定和实施围绕产业链龙头大企业的中小企业培育行动，充分利用分层级建立的省级、国家级专精特新中小企业和专精特新小巨人企业培育库，为产业链供应链，打通断点堵点，匹配合适的企业，帮助位于先进制造业基地的核心领域，产业链关键环节的骨干企业，尤其是创新能力突出，掌握了核心技术且细分市场占有率高，质量效益好的优质中小企业，进入专精特新小巨人行列，获取更多通过市场配置的资源，加快构建大中小企业融通发展的企业生态。按照国家指引，进一步借鉴相关经验做法，出台培育优质企业的专项配套扶持政策，夯实制造业基础。同志们朋友们，希望以此次论坛为契机，扎实推进京津冀地区制造业领域的交流合作，深化对发展先进制造业的认识，找到企业转型升级的重点，协同攻关，争取取得更多更好的成果，进一步推动先进制造业高质量发展，为制造强国建设贡献力量。

第七届中国制造强国论坛于2022年12月23日-26日在河北保定举办，主题为：补短板·锻长板·固底板。中国金融40人论坛学术顾问、重庆市原市长黄奇帆出席论坛并发表演讲。如今，由于新冠疫情、政治局势、技术演进等外部因素对全球经济的不断影响，全球产业链体系正在更新演变。在新发展格局下，打造现代产业集群，促进产业结构高级化，实现产业高质量发展势在必行。因此，通过产业链招商打造高质量产业集群，将是招商引资工作的终极目标。在发言中，黄奇帆表示，要以产业链招商打造产业链集群。要从过去招商引资就项目论项目的点对点招商模式，转变为产业链招商，打造空间上高度集聚，上下游紧密协同，供应链节约高效，规模达千亿、万亿级的战略新兴产业链集群，对招商人具有重要的参考价值。中国制造业的发展存在的突出问题党的二十大强调，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。制造业是工业的躯干，经济的基础，民生的保障，制造业的高质量发展是我国构建现代化产业体系的关键一环，与发达国家相比较，中国制造业的发展存在着两个突出问题——一方面中国制造业增加值占GDP的比重从2011年以来出现了较大幅度的回落。根据世界银行数据，中国制造业增加值占GDP比重在2006年时达到32.5%的峰值，然后就在峰值上徘徊平衡，到2011年开始逐年降低，2020年降到了26.3%，9年时间下降了5.8个百分点，全球主要工业国家，比如美国、德国、日本、法国、意大利、英国、韩国等等，制造业的比重出现明显下降的趋势，都是在迈入发达国家高收入国家行列之后发生的。与这些发达国家相比，我国制造业的比重从达峰到下滑，未老先衰幅度明显更大，速度明显更快。另一方面与国际先进水平，中国制造业在品种和质量上还存在多方面的不足，主要体现在：一是高端高质产品不足，很多产品属于低端低质，在性能、可靠性、寿命、良品率方面，与国际先进水平差距较大，往往处于价值链的低端环节。二是同质化竞争严重，细分市场的开发不足。同一制造业门类从业企业数量众多，但缺乏专业化基础上的分工协作，容易陷入同质竞争。一谈哪个行业处于风口，大量制造业企业往往一拥而上，搞低水平重复，最后形成恶性竞争，产能过剩。三是关键技术被卡脖子，制造业许多关键环节中的核心技术，我们没有掌握，受制于人，很多产业链容易被人一剑封喉。四是缺乏引领国际的高端品牌，中国制造业体系存在大量的低端加工，缺少高端品牌以及相应的市场渠道优势。一个品牌往往需要十几年时间的专一专精才能得到市场认可，建立起畅通有效的营销渠道。而中国每年工商注册了上千万个企业，很大一部分都在5年内倒闭或者转行了。数据表明美国中小企业的平均寿命为8年，日本是12年，相比之下，中国中小企业平均生命周期只有3年，自然很难建立起品牌效应。建立以制造业为重心，实体经济为主体的产业体系十四五规划纲要明确提出，深入实施制造强国战略，保持制造业比重基本稳定，推动制造业高质量发展。从经济发展规律来看，有以下四个方面的基本判断——一是国家在经济发展进入发达国家过程中，制造业占比会逐步下降。但不宜下降过快过早，至少应该等到整个国家人均GDP超过1.5万美元以后再逐步下降。我们国家在2011年人均GDP才5000美元左右的时候，就开始较快速度的制造业比重下降的现象，这就是一个问题。今后我们要着力延缓制造业比重下降的趋势。二是相对于中国的国情而言，制造业占比不能够过低。无论如何制造业比重在2035年前不能低于25%，在2050年前不能低于20%。制造业之外，在工业范围内还有采矿业、电热气、水和建筑业，他们和制造业一起构成第二产业，大体上这一部分占GDP的10%，那么如果我们制造业能够保持25%以上，加上采矿业、电热气、水、建筑业的10个百分点，那么2035年的时候，我们的第二产业能保持在35以上，2050年以前后能保持在30%以上，总之中国不能走美国等国家第二产业占GDP比重不足18%的极端，美国的制造业占GDP是11.5%，美国的第二产业占GDP的比重是在18左右，这个是脱实就虚。我们如果能够把第二产业保持在GDP的35%或者30%以上，这样体现了中国式现代化产业体系和美国的产业体系的一个重要的不同点。第三是在制造业占GDP比重达峰并开始逐渐下降的时候，为了保持工业发展的势头，务必加大研发投入，使创新能力成为工业制造业的第一动力。就一个国家和地区而言，保持研发投入超过制造业产值的3-4%，保持从0到1基础研究创新投入占总研发投入的20%以上，保持制造业创新领先的独角兽企业占资本市场市值30%以上，是制造强国的标志现象。那么在这一点上，我们现在没有达到这些指标，差距还是比较大的，要在今后5-15年把这些指标能够赶上去。第四，制造业的高质量发展，伴随着一定比例的生产性服务业，在制造业占GDP比重逐渐下降的过程中，一方面制造品中相关的服务业占比逐渐加大到百分之30-60，也就是说一个制造业的商品镶嵌在制造业的硬件中的服务比重，服务价值比重会达到30-60%等等。同时伴随制造业的生产性服务业的比重，也会逐渐加大到制造业增加值的50-60%。当这4个方面条件满足以后，以制造业、采矿业、建筑业和生产性服务业为主要成分的实体经济增加值占GDP的比重将达到50%以上。这个时候我们可以说中国在制造大国转变为制造强国时就有了坚实的基础，我们就有了以制造业为重心，而实体经济为主体的产业体系。以产业链招商打造产业链集群现代化产业体系除了要稳定制造业增加值，在GDP中的比重以外，还要积极进取，才能根本上摆脱我们在一些领域受制于人的境地。为此我们要在产业链供应链等产业组织层面有新的迭代升级，有更高质量的产业体系，才能在新一轮科技革命和产业变革中占据主动，才能发挥中国作为最大规模单一市场，内外循环相互促进的优势。未来要在以下五个方面努力实现产业链供应链的新进展新突破——一是要以产业链招商打造产业链集群。要从过去招商引资就项目论项目的点对点招商模式，转变为产业链招商，打造空间上高度集聚，上下游紧密协同，供应链节约高效，规模达千亿、万亿级的战略新兴产业链集群。从这次疫情的应对看，那些产业链相对完整，产业集群支撑体系的地方恢复起来，要比那些两头在外，高度依赖国际供应链的地方要快要好。这种集群化生产模式降低了从全球采购零部件所带来的风险，降低了物流的成本，在疫情时期更凸显出竞争力。要努力推动形成三种集群。一是某一个产品的上中下游产业链集群，比如说汽车这个产品，那么它的上中下游产业链，包括原材料零部件各种模组等百分之七八十的部件形成本地化的生产，这是一类。第二类同类产品、同类企业扎堆，形成产业链集群。当几个同类大企业在一个地方落户以后，那么它的上游原材料零部件配套产业既可以为这家龙头企业服务，也可以为那家企业服务，这样就有条件把同类产品同类企业扎堆落户，形成集群。最后一个是生产性服务业和制造业共同合作，形成生产性服务业的集群，也就伴随着制造业的上中下游产业链集群与之配套的生产性服务业，也互动地形成生产性服务业的集群。比如新产品开发过程中，会有很多从事研发设计，科技成果转化服务，知识产权应用等生产性服务业企业位置的配套，这就涉及到创新链条的延伸，有条件的地方应该积极创造条件，促进这三类产业集群的形成。第二是要进一步扩大开放，加快补链、扩链强链。要围绕战略新兴产业，通过更大水平开放实施补链扩链和强链的行动计划，实现更高层次的水平分工，垂直整合，也就是要针对相对薄弱的物流、保险、工业、设计、金融、科技、数字经济等生产性服务业，加大力度吸引优势外资进入，补上我们供应链的短板，这就是补链。或者要利用已经形成的贸易关系，将产业链上下游的优势企业导入，形成产业链高度集成的新布局，这就是扩链。或者要推动现有优势企业向微笑曲线两端延伸，微笑曲线两端一延伸，两端往上拉了以后，我们也就把它叫做马脸曲线，像一匹马的脸，那么马脸曲线就是微笑曲线的两端往上延伸，那么这样的一个马脸曲线出现的话，将提升我国企业在全球价值链中的位置，这就是强烈推动补链扩链强链的目的。同样是为了形成更高水平的产业链集群，这种产业链集群在国外需求依旧疲软的时候，可以通过努力营造以当地需求、国内需求为拉动对象的内循环，保证产业链集群的健康发展。当国外市场复苏的时候，进一步加强国际合作，扩大产业集群规模和发展质量。通过加强区域产业链合作，推动全球产业链的大循环，这样既有助于我们防范和应对类似新冠疫情这种因天灾导致的全球断链的风险，又因为产业链集群本身形成了巨大的市场份额，可以有效阻遏未来在某些关键领域被人卡脖子的风险。第三是要培育并形成一批既能组织上下游产业链水平分工，又能实现垂直整合的制造业龙头企业。中国制造业门类、企业门类齐全，实际上在全世界形成了一个十分突出的产业能力，也就是对复杂产品的组装能力。这类高技术的复杂产品的总装厂固然停留于微笑曲线的中间，与掌握这三链的跨国公司相比，我们所在的中间环节的增加值并不是很高。但也不能小瞧了这一能力，因为它是成百上千企业组成的产业链上的龙头企业，这些能力的背后是对企业管理水平，供应链组织能力的集成，也是我们不可多得的一大优势。这种能力的形成一方面与中国超大规模的市场带来的产地销、销地产的产业链集群模式分不开，另一方面也与中国的基础设施水平，产业配套能力，高素质的熟练工人队伍以及日益精进的科研开发能力分不开。过去跨国公司在中国建了不少合资的汽车主机厂，手机组装厂，家电的组装厂等等。经过几十年的改革开放，我们很多的内资企业也都已经学会了这种大规模制造的管理能力，为我们培养自己的富士康，培育新时代的制造业龙头企业打下了基础。第四是要培育中国自己的生产主导型的链主企业。微软公司、谷歌公司、苹果公司是生态主导型企业的典型例子。以苹果公司为例，它已经是一个无组件制造商，是一个以其知识产权为基础，组织全球价值链特殊的商业组织。苹果公司不直接生产苹果手机，却凭借其拥有的专利、商标、版权、品牌、产品、设计、软件、数据库等，在生产前和生产后组织管理和经营着全球产业链的标准，供应链的纽带和价值链的枢纽，主导着整个苹果的生态。当前中国在部分领域已有此类企业出现，比如华为，我们要倍加珍惜。一是要用中国大市场为这类企业推广其应用迭代其技术提供强有力的支持。   二是鼓励这类企业树立全球视野，根植全球化基因，通过搭建国际交流，项目合作和市场开拓平台，帮助这类企业在全球开展知识产权行业标准的布局。三是强化知识产权保护，生态主导性的猎头企业的共性特征，是在底层技术上形成自主的知识产权，支持此类企业发展壮大，强化他们的知识产权保护，就是从根本上对其竞争力形成有效保护，在这方面需要持续加强。第五，谋划和布局一批符合未来产业变革方向的整机产品，这是新一轮产业变革的制高点。产业链的集群化，真正在于一些世界性的具有万亿美元级别的耐用消费品。事实上全世界每隔二三十年就会有4-5个有代表性的耐用消费品进入千家万户，成为风靡一时的消费主流。不管在中国还是亚洲或者欧美地区都是如此。比如上世纪50-70年代是手表、自行车、缝纫机、收音机、留声机等等。到了八九十年代是空调、电视机、冰箱、洗衣机、收录录像机等等。新世纪以来的20年是手机、笔记本电脑、液晶面板、电视机、汽车等等，这些产品的市场规模往往超过万亿人民币，在全球超过万亿美元。哪个国家哪个城市能够把这些产业发展起来，就会在国际竞争中走在前列。当下就应该抢未来的四大件五大件，国务院的十四五规划纲要中提出，从符合未来产业变革方向的整机产品入手，打造战略性全局性产业链，就是这个意思。今后二三十年能够形成万亿美元级别的五大件，大体上包括以下五种：一是无人驾驶的新能源汽车，二是家用机器人，三是头戴式AR、VR的眼镜和头盔，四是柔性显示，五是3D打印设备。要积极进行前瞻性的布局和主动出击，围绕这些重点产业，形成一批具有全球竞争力的产业链集群。因为在过去五六十年的过程中，过去的三个时代的四大件五大件基本上都是欧美日本发明，然后我们引进消化吸收的。所以不管我们洗衣机、冰箱、彩电或者笔记本电脑、手机生产能力都是世界第一，世界前列，但其实它的源头创新可以说都是舶来品，都是引进、消化、吸收、合资形成的生产能力。那么对未来时代的四大件五大件，除了要进一步开放，进一步地引进消化吸收之外，我们更要有自己的品牌，自己的生产线，自己的新开发的产品，形成三大件四大件五大件。这样的产品一般我们自主形成，那么猎头企业就是我们自主的企业形成的。代工龙头，也是我们自主的企业来安排的，那么整个的制造业产业链，不管它放在中国还是放在世界各地，我们就掌控了世界级产业链集群安排布局的主动权。总之，建设以实体经济为重心，制造业为重心的现代化产业体系，需要稳中求进，不仅能构建中国本本土的更具竞争力的产业链体系，而且还有一批能在全球布局的产业链供应链的龙头企业和链主企业，这是我们统筹发展与安全的根本之道。

激烈的市场竞争环境推动着企业高质量发展，随着新一代信息技术与各行各业的深度融合，流程工业的生产数字化转型已成为企业的必修课。而企业的生产数字化，首先要从企业需求角度出发。毫无疑问，质量是制造企业经营的命脉，质量不能稳定控制，生产就是浪费资源。对于流程工业来说，产品质量作为生产的结果，必然与原料质量、设备运行状态和工艺方法与设定这三大要素具有高度相关性。其中，工艺是最具决定性和最具适应性的，工艺决定了生产的流程与设备选型，同时也是适配不同原料、不同设备状态的调节项，可以说工艺就是影响流程工业产品质量稳定的最大变量。因此综合来看，流程工业要进行生产数字化转型的根在工艺，本在质量。流程工业生产数字化的挑战和机遇流程工业是众多工业的基础材料型的行业，贡献了全国工业总产值的60%。同时，这些行业在实际生产过程中也产生了大量的二氧化碳，碳排放量占中国工业的78%，开展生产数字化转型的紧迫性极高。基于流程工业的特点，我们总结其生产数字化面临以下三大挑战：挑战1：天然原料的关键指标如何优化与管控？其数字化过程该怎么做？挑战2：面对工艺多变量、非线性、大滞后、产量大的生产过程特点，如何有效采集数据？如何基于数据间的有效相关性，帮助生产人员快速发现和定位问题？挑战3：工艺机理复杂、且部分质量参数不可在线测量，生产过程调节往往基于人工经验。如何基于数据实现对生产过程的精准数字化表达？然而，挑战必定伴随着机遇：流程工业的自动化基础较好，这使得大量生产过程数据得以被沉淀，为数字化创造了良好的数据基础。另外，与离散制造业相比，流程工业单一产品生命周期长，能沉淀大量的历史数据，基于数据进行价值挖掘和应用的潜力是巨大的。流程工业生产数字化应以质量稳定为本有观点认为流程工业数字化是以提升效率为本，但对于流程工业来说，影响效率的事件例如设备宕机都不是设备固有故障的问题、原料损耗不是用料管理等问题，造成停机或产品降级的原因通常都是因为质量不合格造成的，而质量不合格又是由于工艺管理不善导致的，所以我们认为流程工业要进行数字化转型的根在工艺，本在质量，保障质量稳定性是提升生产效率的根本路径，原因有以下几方面：质量是企业口碑及生产基础：自媒体时代，产品质量问题是最容易被发现及快速传播的，极易影响企业品牌形象和口碑。实现质量稳定是企业经营的命脉。影响原料管理、设备及人员效率的根因在于质量要求：由于使用天然原料生产标准产品，造成质量不稳定的原因通常包括原辅料组分、设备状态、员工操作水平等多种情况。这些不稳定变量都需要通过不同的工艺设定来对冲、从而实现质量的稳定。相关性的大滞后表现、以及长质量控制的反馈周期会影响效率：连续性生产的工艺条件对质量结果的影响具有较大的滞后性，发现问题时已经过去较长时间，且较难在短时间内恢复品质，受影响的产品数量及造成的损失往往十分巨大。质量离线测量、以及长质量调控的响应周期会影响效率：另一个影响质量稳定的特性是部分质量参数不可在线测量且存在测量周期。以水泥行业为例，从取料送检到拿到检验结果至少要半小时，通常一次质量波动事件会影响数小时的产量。流程工业质量稳定的根在于工艺优化控制产品质量作为生产的结果，必然与原料质量、设备运行状态和工艺方法与设定具有高相关性，但三者并非简单并列关系。天然原料往往不可控，而工艺是能匹配不同原料而调整的。例如在造纸领域，没有供应商能在较长一段周期内提供满足同一质量指标要求的浆板或废纸；陶瓷企业也无法从同一座矿山中持续获得满足同一质量指标要求的沙土。设备运行状态通常会随着不同耗材或零备件生命周期的变化而变化，需要基于工艺标准对设备运行参数做调整。设备的维护与迭代也是围绕工艺需求变化来开展的。工艺参数对质量的影响最早是靠老师傅经验来管理的。在信息化时代，有多种软件工具可以支撑精准论证工艺参数对质量结果的影响。我所带领的博依特科技长期深耕流程工业智能化转型升级工作，我们的大量实践数据证明，工艺参数与质量结果的影响具有确定性和可测量性。通过数据和软件工具，工艺人员能更高效找到工艺参数与质量结果的直接相关性并做出正确的优化决策。综上所述，在影响质量的三大要素中，工艺是最具决定性和适应性的，工艺决定了生产的流程与设备选型，同时也是适配不同原料、不同设备状态的调节项，可以说工艺就是影响质量稳定的最大变量。所以说，质量稳定的根在于工艺优化控制，只要能实现大规模的工艺优化控制，产品质量稳定性将大大提高，生产连续性自然也大大提高，从而实现生产效率的跃升。实现大规模工艺优化控制——生产数字化如何实现大规模的工艺优化控制？如果想像过去那样通过增加产线工艺专家的人手来保证工艺的及时优化，从成本的角度来说是不可实现的，中国人力成本低的红利时代已经一去不复返。而且在工艺传承面临断代风险、工艺专业人才短缺的今天，一些综合竞争力较低的流程工业企业甚至连保障基本生产的优秀工艺人才都极为稀缺。幸运的是，时代发展给流程工业带来了新的工具：生产数字化工具。在流程工业，AI（人工智能）技术的探索已取得初步成功：如APC在钢铁水泥行业窑炉控制的落地、工艺AI在造纸制浆及干燥部环节的实践、原料/配方优选AI模型在玻璃陶瓷原料及配方优选领域的应用。但在全面迈入智能化时代前，流程工业需要先实现生产的全面数字化。我们认为，新一代信息技术发展背景下，一个数据平台+工艺AI技术来支撑流程工业的工艺优化控制是最优路径。这是在企业自动化的基础上，通过将大量生产信息集成，利用数据化运营平台将数据用业务模块沉淀下来，由工艺人员或部分AI技术抽象成知识，从而实现对生产工艺优化控制的指导和决策辅助。流程工业生产数字化平台的搭建与实践1、生产数字化平台的搭建，首先要明确的是技术路线的选择。目前市场上主流路径有两种，一是在过往自动化及信息化系统的基础上做延伸业务场景，例如在DCS系统基础上建设MES；二是以工业互联网平台为基础，向下集成自动化和信息化系统数据，例如造纸企业山鹰国际就是在已建成DCS、MES和ERP的基础上采用了博依特云桥工业互联网平台来实现生产数字化平台的搭建。从未来的可拓展性及行业智能化发展的角度看，我们认为采用工业互联网的技术路线更符合流程工业进行生产数字化转型发展的需求。作为业界一致认可的新一代技术路线，工业互联网是国家新基建七大领域之一，经过近10年的发展迭代，在性能上已全面超过上一代“自动化+信息化改造”的技术路线。2、确定技术路线后，我们认为应以解决企业当前业务痛点为切入点，从生产场景中选择高频应用切入，逐步实现覆盖生产全过程和连接产业链上下游的数字化网络化，在此基础上形成适应企业自身需求和特点的数据化运营方式。近年实践中，我们看到有企业在初期接入工业互联网就期待马上解决生产中最难的问题。这不是务实的表现。越是历史遗留下来的有挑战的问题，越需要多维度、长周期的生产数据来支撑问题的解决。工业互联网技术的价值不仅在于解决一个个技术难题，更在于提供长久的能力（数据与工具）。只有先用起来，才能保证数据的准确性，并不断找到数据的高价值点，从而解决更多问题。越高的利用程度，越能产生更多有价值的数据。这才是生产数字化平台的搭建路径。3、最后，企业在进行生产数据化运营前，要跨越实现生产数据采集，标准操作规范，人与系统的交互、共生、共创这三大难题。其中，数据采集是基本条件；标准操作规范意味着生产可以按照数据设定的标准来操作；而人与系统的共生，则要求制造业从业人员和数据系统彼此适应。通过生产数字化平台，可以实现对生产数据的采集、处理、存储和分析，结合老师傅的专业能力沉淀为通用生产知识，可以在短时间内快速提升大量生产人员的工艺水平和管理效率，实现初步的大规模工艺优化控制。未来，随着数据量的增加、更多场景下数据及机理模型的完善，逐步训练各个工业场景中的工艺AI模型，逐步降低生产工艺管控过程对人的依赖，才能最终实现以智能化手段开展大规模工艺优化控制，保证生产质量长期的、大范围的稳定。